Prasa do bel kwadratowych siana

Kiedy o tym mówiąPrasa do bel kwadratowych siana, wielu od razu wyobraża sobie schludne cegły, idealnie ułożone. Jednak w praktyce często nie wszystko idzie zgodnie z podręcznikiem. Podstawowym błędem jest założenie, że skoro sprzęt jest nowy lub znanej marki, to sprawdzi się w każdych warunkach. Tutaj, na tych samych łąkach wodnych, gęstość trawy jest inna, wilgotność jest różna i tu zaczyna się prawdziwy taniec z ustawieniami.

Dlaczego bela kwadratowa? Osobiste doświadczenie i prowizja

Od razu powiem, że od dawna jestem zwolenniczką zbieraczy rolek. Wydawało mi się to prostsze i tańsze w utrzymaniu. Przełom nastąpił, gdy musieliśmy przewieźć siano na sprzedaż 200 km dalej. Rolki w przyczepie to ciągła walka o stabilność; rolują się i są trudniejsze do zapięcia. Alebele kwadratowepasują jak puzzle, ładowność jest wykorzystana w pełni, stos nie rozsypuje się na wybojach. Był to rachunek czysto ekonomiczny dla logistyki.

Ale nie jest to pozbawione pułapek. Pierwszy sezon z nową prasą pokazał, że jeśli nie utrzymuje się ostrych ostrzy maszyny tnącej, to zamiast gęstych bel powstają luźne „puchate bele”, które rozpadają się przy ładowaniu widelcem. Ponadto zmatowienie nie zachodzi równomiernie, szczególnie w miejscach, gdzie spotyka się lucernę lekko uschniętą o twardej łodydze. Musiałem przyjąć zasadę – sprawdzać i ostrzyć przed każdym wyjazdem w teren, a nie raz w tygodniu.

Kolejnym punktem, o którym rzadko się mówi w specyfikacjach, jest zależność jakości beli od równomierności podawania masy do komory prasowania. Jeśli idziesz brzegiem pola, gdzie pokos jest cieńszy lub pokos został krzywo zgrabiony, prasa zaczyna „czkać”? — belę uzyskuje się ze zwężeniami i różną gęstością na całej długości. Rozwiązanie okazało się proste, ale nie oczywiste: zaczęto stosować podbieracz boczny z szerszą szyjką, co powoduje mniejszy ból pokosu podczas jego podnoszenia. Swoją drogą, on takie robiHulunbuir Machinery Manufacturing Company? Jiujia?. Zauważyli to w nowoczesnych modelach.

Kryteria wyboru: nie tylko cena i wydajność

Kiedy kilka lat temu pojawiło się pytanie o wymianę starego urządzenia, zacząłem przyglądać się temu, co oferuje rynek. Wydajność w tonach na godzinę jest oczywiście pierwszą liczbą, na którą patrzysz. Ważniejsza okazała się dla nas jednak wszechstronność. Konieczne było, aby prasa mogła pracować zarówno na małych trawach, jak i na wysokich ogniskach bez częstych regulacji. Przyjrzałem się systemowi wiązania - folią lub sznurkiem. Zdecydowałem się na sznurek; jest bardziej niezawodny w naszych warunkach przechowywania, chociaż wiązanie zajmuje trochę więcej czasu.

Warto tutaj zwrócić uwagę na podejścieFirma Hulunbuir?Jiujia?. Pozycjonują się jako zintegrowane przedsiębiorstwo z pełnym cyklem - od rozwoju po usługę. To jest ważne. Kiedy studiowałem ich sprzęt, zauważyłem to w ichprasy kwadratowewdrożono system automatycznego dostosowywania gęstości beli w zależności od oporu. Nie tylko dźwignia mechaniczna, ale sterowanie dotykowe. Słowem brzmi to jak marketing, ale w rzeczywistości, kiedy szedłem przez pole z obszarami o różnej wilgotności, różnica była widoczna: bele wyszły równie gęste, bez luźnych warstw.

Kolejnym praktycznym kryterium jest dostępność części zamiennych i łatwość konserwacji w terenie. Najtrudniejszą awarią, z jaką się spotkałem, jest zepsuty pręt mechanizmu podającego. Dobrze jeśli agregat jest składany i można wymienić cały wał, zamiast zabierać całą prasę do warsztatu. Pod tym względem korzystne są konstrukcje, w których główne komponenty są montowane za pomocą połączeń śrubowych, a nie spawanych. Chińscy producenci, w tym Jiujia, dobrze to zrozumieli w najnowszych generacjach maszyn.

Praca w terenie: problemy, których się nie spodziewasz

Żadna instrukcja nie przygotuje Cię do prawdziwej pracy. Na przykład kurz. Wydawałoby się, że to drobnostka. Ale w ciągu dnia pracyprasawciąga go w ogromnych ilościach. Szczególnie narażone są łożyska mechanizmu opasującego i wentylator chłodzący układu hydraulicznego. Musiałem własnymi rękami zainstalować dodatkowe wyjmowane filtry siatkowe na wlotach powietrza, które można wytrzepać w drodze. Producenci zaczęli brać to pod uwagę, ale w wielu modelach ochrona jest nadal dość słaba.

Wilgotność siana to inna kwestia. Są zalecenia, a potem jest rzeczywistość. Czujniki wilgotności są przydatną rzeczą, ale często kłamią, jeśli masa jest nierówna. Wypracowałem sobie własną zasadę: jeśli po ściśnięciu w dłoni łodygi pękają z trzaskiem i nie wyginają się, można je przycisnąć. Ale lucerna ma pewien niuans: nawet przy zewnętrznej suchości może zatrzymać wilgoć w grubych łodygach. Kilka bel przechowywanych w taki „ukryty” sposób. wilgoć, co doprowadziło do pojawienia się pleśni na środku stosu. Strata była znacząca. Teraz spędzam dodatkowy dzień w pokosach na rośliny strączkowe, nawet jeśli prognoza pogody nie jest idealna.

Praca na nocną zmianę, aby zdążyć przed deszczem, również przynosi niespodzianki. Reflektory ciągnika oświetlają jedynie pokos z przodu, a proces formowania beli i wiązania odbywa się w cieniu. Przegapiłem moment, w którym sznurek się przesunął lub zerwał – a przy wypchnięciu cała bela rozpadła się. Rozwiązaliśmy problem instalując dodatkową listwę LED bezpośrednio na obudowie komory prasowania. To drobnostka, ale efektywność pracy nocnej wzrosła o jedną trzecią.

Konserwacja: czego nie robić zgodnie z instrukcją

W instrukcji jest napisane, że olej hydrauliczny należy wymieniać raz na sezon. W praktyce, jeśli pracujesz w warunkach dużego zapylenia, lepiej skrócić odstęp. Hydraulikaprasa do prasowania sianabardzo wrażliwy na czystość cieczy. Teraz po każdym sezonie dbam o przepłukanie systemu, nawet jeśli liczba godzin pracy jest niewielka. W przeciwnym razie, w połowie następnego zbioru, tłoki komory prasowania zaczną drgać, a bele będą miały „garb”.

Łańcuchy i przekładnie. Zaleca się smarowanie ich raz w tygodniu. Ale jeśli pada deszcz, a potem natychmiast wychodzi słońce, woda dostaje się do ogniw i smar zostaje wypłukany. Lepiej po każdym przejeździe po mokrej trawie pozwolić sprzętowi osiąść, a potem chodzić ze strzykawką i litrową puszką smaru. Szczególną uwagę należy zwrócić na napięcie łańcucha napędowego mechanizmu podającego. Jeśli osłabnie, zaczną się szczeliny i nierówne wypełnienie. Zbyt mocne dokręcenie – szybkie zużycie gwiazdy i ryzyko pęknięcia.

Noże. Jest to materiał eksploatacyjny, ale wszystko zależy od jego stanu. Na początku naostrzyłem go do ostrości brzytwy. Okazało się, że to był błąd. Zbyt ostry nóż szybko się zacina i odpryskuje na twardych wtrąceniach (natrafiają się kamienie i resztki starych kołków). Teraz ostrzę pod kątem 30 stopni i zostawiam małą fazkę. Krawędź tnąca wytrzymuje wielokrotnie dłużej. tak przy okazji,?Jiujia?w najnowszych modelach noże wykonane są ze stali kompozytowej, z przetopem z węglików spiekanych. Próbowałem - zasób rzeczywiście jest wyższy, ale cena jest odpowiednia. Jak na razie nie opłaca się to w przypadku naszych wolumenów, ale w przypadku dużych gospodarstw myślę, że jest to opcja.

Patrząc w przyszłość: dokąd zmierza technologia

Obecnie dużo mówi się o rolnictwie precyzyjnym i „inteligentnym” rolnictwie. bele z frytkami. Wygląda ładnie, ale to wciąż droga zabawka. Bardziej praktycznym kierunkiem, który jest już wdrażany, jest integracja czujników z samą komorą prasowania. Nie tylko kontrola gęstości, ale także analiza oporu i automatyczna regulacja prędkości ciągnika. Dzięki temu operator nie gazuje i nie resetuje, a sam system dostosowuje się do grubości rolki. Kilku producentów zajmujących się inteligentną produkcją ma takie same rozwiązaniaFirma Hulunbuir?Jiujia?.

Drugim trendem jest ograniczanie zużycia energii. Nowoczesneprasa kwadratowajest potężnym konsumentem hydrauliki ciągnika. Trwają eksperymenty z napędem elektrycznym poszczególnych zespołów (tego samego urządzenia wiążącego) z generatora. Celem jest zmniejszenie obciążenia WOM ciągnika, a co za tym idzie, zużycia paliwa. To na razie prototypy, ale myślę, że modele produkcyjne pojawią się za kilka lat.

Co osobiście chciałbym zobaczyć? Większa dbałość o ergonomię obsługi. Dzięki temu wszystkie punkty smarowania i przeglądów znajdują się w jednym miejscu, z dostępem od strony podłoża, bez konieczności wspinania się za każdym razem na całą ramę. Oraz standaryzacja armatury do szybkiego płukania układu hydraulicznego. Nie jest to zaawansowana technologia, ale to te małe rzeczy pochłaniają dużo czasu w pracowitych porach roku. Ogólnie rzecz biorąc,Prasa kostkująca do siana- to już nie jest tylko skrzynia, która miażdży trawę. To złożona jednostka, w której każdy szczegół ma wpływ na wynik. A zrozumienie tego przychodzi dopiero z doświadczeniem, często gorzkim. Najważniejsze to nie bać się odstępować od instrukcji i szukać własnych rozwiązań dla swoich dziedzin.