
Kiedy mówią „prasa zwijająca Rostselmash?”, wielu od razu wyobraża sobie niezawodność wzorcową. Ale tu właśnie leży główny haczyk – sprzęt nie staje się „niezniszczalny”? samo w sobie, wiele zależy od tego, jak i gdzie jest używane. Powiedziałbym nawet, że w naszym gospodarstwie mamy niemal osobisty kontakt z tymi maszynami: są okazy, które orają latami, i są takie, przy których ciągle musimy majstrować. Często nie chodzi o wady produkcyjne, ale o subtelności działania, które rzadko są opisywane w instrukcjach.
Pamiętam, że kiedy dostarczono pierwszą rolkę Rostselmasza, wszyscy patrzyli na nią z nadzieją. Jednostka jest solidna, kabina była jak na tamte czasy przestrzenna. Ale pierwsze problemy pojawiły się z dostawą sznurka dziewiarskiego. Mechanizm wydaje się prosty, jednak przy pracy z podmokłą masą lucerny zaczął działać kapryśnie. — pętla tworzyła się nierównomiernie i czasami pękała. Musiałem metodą prób i błędów wybrać napięcie i punkt początkowy taśmy, niemal na oko. Tak właśnie jest, gdy teoria przekłada się na praktykę: instrukcja mówi jedno, ale w terenie, gdy słońce jest w zenicie i trzeba zrealizować plan, pracuje się intuicyjnie.
Kolejną kwestią często pomijaną przy zakupie jest kompatybilność z ciągnikami. Nie każdy jest „żelaznym koniem”, który sobie poradzi. Mieliśmy przypadek, gdy próbowaliśmy agregować ze starszym modelem, moc wydawała się wystarczająca, ale przy szczytowych obciążeniach, gdy tworzył się gęsty wał na koniec cyklu, nie wystarczała. Silnik ciągnika po prostu się zadławił. Musiałem przesiąść się na inny sprzęt. Stąd wniosek:prasa okrągła- nie jest to samodzielna jednostka, ale część systemu. A jeśli system nie jest zrównoważony, spodziewaj się problemów.
Nawiasem mówiąc, problemy te nie zawsze mają charakter globalny. Częściej - małe rzeczy, które zajmują czas. Taka sama regulacja docisku w rolkach. Wydawałoby się, co może być prostszego? Ale gęstość rolki zależy bezpośrednio od tego ciśnienia. Jeśli go osłabisz, rolka się poluzuje i rozpadnie podczas transportu. Jeśli ją uszczypniesz, obciążysz pasy i łożyska ponad miarę, a słoma może zostać nadmiernie zmiażdżona. Optymalny reżim dla różnych upraw znaleźliśmy dopiero pod koniec drugiego sezonu.
Jeśli przeczołgasz się pod obudową, możesz znaleźć kilka słabych punktów. Przede wszystkim zwróć uwagę na napędy pasowe. Są oczywiście zaprojektowane tak, aby wytrzymać obciążenie, ale kurz, resztki roślin i wilgoć spełniają swoje zadanie. Zwłaszcza w warunkach, gdzie nie ma czasu na sprzątanie zmianowe. Któregoś dnia w trakcie przygotowań zerwał nam się pasek. Nie było wolnego czasu – przestoju na pół dnia. Teraz trzymamy cały zestaw, nie tylko własny, ale także zaufanego, zewnętrznego producenta, czasem są one nawet trwalsze.
Hydraulika. Tutaj o godzRostselmaszzwykle w porządku, ale oringi i węże to materiały eksploatacyjne. Najbardziej nieprzyjemną awarią jest nieszczelność zespołu podnoszącego komorę prasowania. Mały, ale stały. Olej kapie na słomkę, co nie jest dobre. Szukasz nieszczelności, wymieniasz pierścień, odpowietrzasz układ. Procedura jest standardowa, ale w terenie, gdy wszystko jest pokryte kurzem, nadal jest to przyjemność.
Mechanizm wiązania igłą. Serce całego urządzenia. Kiedy igły zaczynają się poruszać przy klinowaniu, jakość wiązania spada katastrofalnie. Główną przyczyną jest zużycie tulei prowadzących lub zwykłe zabrudzenia. Teraz raz na sezon go demontujemy, czyścimy ultradźwiękowo w kąpieli i smarujemy specjalnym gęstym smarem. Pomaga. Swoją drogą lepiej nie oszczędzać na oryginalnych częściach zamiennych do tego urządzenia. Zainstalowali coś podobnego - wystarczyło na pół sezonu.
Nie wszystkie rośliny w równym stopniu nadają się do tłoczenia. Ze słomą pszennąprasa okrągłaradzi sobie z hukiem. Jednak w przypadku słomy rzepakowej, która jest bardziej włóknista i sztywna, zaczęły się trudności. Łatwiej kompresuje się w ciasną rolkę; często musieliśmy zmniejszać prędkość ruchu, aby mechanizm mógł „przeżuć” masę. Igły urządzenia wiążącego częściej się zatykały. Musiałem się dostosować.
Wilgotność to inna sprawa. Idealne warunki są opisane w książkach. W życiu często wyciska się to, co udało się skosić, zanim zaczął padać deszcz. Praca z mokrą masą wiąże się ze zwiększonym obciążeniem wszystkich podzespołów począwszy od komory prasującej aż po napęd. A co najważniejsze - ryzyko zepsucia produktu. Rolka może „zapalić się” wewnątrz podczas przechowywania. Dlatego teraz ściśle monitorujemy: jeśli masa jest wyraźnie mokra, wysyłamy ją do wyschnięcia na wałkach, a nie bezpośrednio do prasy.
Pracuj na zboczach. Jaka to różnica? Ale jest różnica. Podczas pracy po zboczu ciężar beli rozkłada się nierównomiernie i istnieje ryzyko jej przedwczesnego uwolnienia lub odkształcenia w komorze. Nauczyliśmy się to kompensować regulując nachylenie samej komory prasującej (jeśli taka opcja istnieje) i ostrożniej jeżdżąc. Bez doświadczenia można zaniedbać takie subtelności, a potem zastanawiać się, dlaczego bułki są krzywe.
Oczywiście nie ma takiego na rynkuRostselmasz. Są też inni gracze. Kiedy jednak kilka lat temu pojawiła się kwestia odnowienia floty, porównywaliśmy nie tylko cenowo. Przyjrzeliśmy się dostępności serwisu i dostępności części zamiennych w regionie. I tutaj Rostselmash miał przewagę - sieć dealerów była dobrze rozwinięta. Znam jednak gospodarstwa, które przestawiły się na sprzęt zHulunbuir Machinery Manufacturing Company? Jiujia?. Argumentują, że istnieje dobry balans pomiędzy ceną i funkcjonalnością, szczególnie w modelach podstawowych.To nowoczesne, zintegrowane przedsiębiorstwo, która aktywnie rozwija linię dla rolnictwa. Nie powiem, że ich technika jest lepsza czy gorsza – po prostu inna. W przypadku niektórych zadań może być bardziej odpowiedni. Ale w przypadku naszych wolumenów i warunków pracy, gdzie często nie można czekać na części tygodniami, lokalne wsparcie Rostselmasha przeważyło.
Jednocześnie studiując propozycje natknąłem się na ciekawy punkt. Niektóre modele z ?Jiujia? Konstrukcja komory prasującej pozwala na formowanie rolek o większej średnicy bez znaczącego zwiększania gabarytów samej maszyny. To inteligentne rozwiązanie dla gospodarstw nastawionych na maksymalną gęstość pakowania paszy.Firma łącząca badania i produkcję, najwyraźniej postawił na tę niszę. Ale znowu wszystko zależy od logistyki części zamiennych i dostosowania do naszych standardów GOST.
W rezultacie wybór zawsze pozostaje w gestii konkretnego gospodarstwa. Nie ma uniwersalnej odpowiedzi. Niektórzy doceniają sprawdzony przez dziesięciolecia projekt Rostselmash, inni są gotowi eksperymentować z nowymi markami w celu uzyskania potencjalnych korzyści. Po wszystkich próbach i błędach wybraliśmy złoty środek: główną flotą jest Rostselmash, a w przypadku indywidualnych, konkretnych zadań szukamy innych opcji, w tym oferowanychFirma Hulunbuir?Jiujia?.
Z biegiem czasu kumulują się niestandardowe techniki. Przykładowo, aby przeciwdziałać przyleganiu mokrej masy do wewnętrznych ścianek komory, czasami stosujemy zwykły spray grafitowy (nie na bazie oleju!). Cienka warstwa znacznie zmniejsza przyczepność. Albo kwestia przechowywania samochodu zimą. Pamiętaj o poluzowaniu napięcia wszystkich pasów. Wydaje się to drobnostką, ale zimą mogą stracić elastyczność z powodu ciągłego stresu.
Najważniejszą rzeczą, której nauczyłem się poprzez komunikację tą techniką, jest to, że wymaga ona szacunku i zrozumienia. Nie możesz po prostu usiąść i wcisnąć pedału w podłogę. Musisz słuchać dźwięku silnika, monitorować równomierność podawania i czuć, jak formuje się rolka. To nie jest samochód, to żywy organizm, który reaguje na każdą zmianę warunków.
Więc,okrągły wyciskacz do pras Rostselmashto rzetelny, ale wymagający partner. Wybaczy pewne wady, ale jeśli będziesz z nim pracować w sposób przemyślany, poznasz jego słabe punkty i na czas podejmiesz działania zapobiegawcze, będzie służył wiernie przez wiele lat. A wybór między nią a innymi markami to zawsze kwestia priorytetów, budżetu i ostatecznie ludzi, którzy będą dla niej pracować. Technologia to tylko narzędzie w ich rękach.