prasa z owijarką

Kiedy mowa o prasie z owijarką, wiele osób od razu myśli o folii i gotowej rolce. Ale nie chodzi o samą maszynę, ale o to, co dzieje się z paszą wewnątrz tej rolki. Częstym błędem jest gonienie za szybkością nawijania lub taniością folii, zapominając o najważniejszym: jakości tłoczenia i szczelności. Jeśli siano lub słoma nie są mocno zagęszczone lub uzwojenie ma szczeliny, cały sens jest stracony - pasza się psuje. Sam przez to przechodziłem, gdy w pogoni za głośnością przeoczyłem ustawienia komory tłoczącej na jednym ze starych egzemplarzy. Rezultatem jest pleśń na krawędziach rolki i niezadowoleni klienci.

Od prasowania do pakowania: gdzie leżą problemy

Zacznijmy od podstaw – komory prasowania. W nowoczesnych prasach zwłaszcza tych samych chińskich producentów jak firma Hulunbuir ?Jiujia? (strona internetowacn-fascar.ruWidzę w katalogach dealerów), teraz często instalują regulowane komory z hydrauliką. Ale dostosowanie nie polega na tym, że „ustaw i zapomnij”. Do każdego rodzaju masy – starzona trawa, mokre siano, słoma – należy dobrać ciśnienie. Jeśli to nie wystarczy, rolka będzie luźna i „oddycha”. i rozgrzej się nawet pod filmem. Jeśli jest ich dużo, paski napinające mogą się zerwać lub obciążenie owijarki wzrośnie. Zwykle najpierw wykonuję rzut próbny na nowym polu, następnie wycinam go i oglądam konstrukcję. Dopiero wtedy wchodzę na pełne obciążenie.

Samo opakowanie. Wydawałoby się, że to prosta jednostka: folia, mechanizm podający, obrót rolki. Ale są tu dwa krytyczne punkty: napięcie filmu i nakładanie się zwojów. Słabe napięcie - folia zwisa, pojawi się kondensacja i dostanie się powietrze. Zbyt mocny i pęknie przy najmniejszym naprężeniu, zwłaszcza na rogach rolki. Na jednej z prasprasa z owijarkąz Jiujii, którą testowaliśmy kilka sezonów temu, był problem z napinaczem sprężyny - zmęczył się. po 200-250 rolkach napięcie spadło. Do folii musiałem zamontować dodatkowy zacisk szczotkowy, domowej roboty. Nawiasem mówiąc, producent później zmodyfikował to urządzenie w nowych partiach.

Trzecim punktem, który jest często pomijany, jest początkowy uchwyt filmu. Zwłaszcza przy wietrznej pogodzie. Jeżeli mechanizm chwytający nie będzie działał prawidłowo, pierwsze zwoje będą układać się krzywo i cała rolka może zostać uszkodzona. Widziałem, jak operatorzy przyklejają taśmą początek filmu do rolki – jest to wskazówka wskazująca na problem w projekcie. Normalne urządzenie musi być wyposażone w wałek dociskowy z zębami lub przyssawkę próżniową. Jednocześnieprasa pick-upwspomnianej firmy system miał wałek, ale trzeba go było regularnie czyścić z przylegającego śluzu roślinnego, bo inaczej się ślizgał.

Wilgotność i film: subtelności, które nie są zapisane w instrukcji

Producenci piszą: pracować przy wilgotności masowej do 18-20%. Ale w rzeczywistości, zwłaszcza w naszym regionie, gdzie występuje poranna rosa, często przyjmuje się masę na poziomie 22-23%. I tutaj rozwiązaniem nie jest prasa, ale wybór folii. Standardowa folia 5-warstwowa 750 mm nie może się rozciągać; potrzebujesz bardziej elastycznej, ze wzmocnioną warstwą wewnętrzną. Wypróbowaliśmy kilka marek i ostatecznie zdecydowaliśmy się na tę, która ma mikroperforacje (nie mylić z dziurami!). Pozwala trochę „oddychać”. kondensatu bez naruszania uszczelki. Ale taki film jest droższy i należy go zamówić z wyprzedzeniem.

Ważnym niuansem jest liczba warstw uzwojenia. Wszyscy zalecają 6-8 warstw. Ale doszedłem do wniosku, że w przypadku ciężkiej kiszonki lepiej jest 8, a dla suchej słomy wystarczy 6, ale z obowiązkowym zakładem 50-55%. Jeśli zakładka jest mniejsza, szew będzie wrażliwy. Nawiasem mówiąc, niektóre tanie owijarki mają szerokość folii zaledwie 500 mm i aby uzyskać normalne zachodzenie na siebie, trzeba wykonać więcej zwojów, zużywając folię o 15-20%. Jest to ta sama oszczędność, która prowadzi do strat.

I jeszcze jedno co do filmu – kolor. Czarny, biały, zielony... To nie jest dla piękna. Czarny jest lepszy do przechowywania na zewnątrz - mniej się nagrzewa na słońcu. Biały - dla kontroli: lepiej zobaczyć pod nim, czy folia zwisa lub jest podarta. Do krytycznych partii paszy (lucerna, koniczyna) stosujemy paszę białą, nawet jeśli jest ona droższa. I jeśli to możliwe, przechowujemy bułki w cieniu.

Integracja z gospodarstwem: nie tylko zakup, ale także serwis

Kiedy patrzyszprasa z owijarkąW ramach łańcucha technologicznego pojawia się kwestia logistyki. Rolka owinięta folią nie jest produktem finalnym. Należy go transportować, przechowywać, a czasem karmić za pomocą dozownika paszy. Wymiary i waga rolki muszą odpowiadać Twojej technice. Mieliśmy przypadek: kupiliśmy potężną prasę, która produkowała rolki o szerokości 1,4 metra i wadze około 900 kg. Ale stara ładowarka nie mogła ich unieść na wysoki stos. Musieliśmy kupić dodatkowy sprzęt, co zniweczyło wszelkie korzyści płynące z wydajności prasy.

Dlatego teraz, gdy patrzę na propozycje, na przykład firmy Hulunbuir Machinery Manufacturing Company „Jiujia”? (i pozycjonują się jako nowoczesne, zintegrowane przedsiębiorstwo zajmujące się inteligentną produkcją dla rolnictwa), zwracam uwagę nie tylko na charakterystykę prasy, ale także na to, czy posiada ona w swojej linii kompatybilne ładowarki lub przenośniki. Zintegrowane podejście jest właściwym rozwiązaniem. Ich strona internetowacn-fascar.rupokazuje, że stawiają na kompletne rozwiązania, a nie na fragmentaryczną technologię.

Praca. Owijarka to delikatne urządzenie. Noże do cięcia folii, łożyska w rolkach, czujniki – to wszystko wymaga czyszczenia i smarowania każdego dnia pracy. Lepiej spędzić 20 minut wieczorem, niż stać bezczynnie przez pół dnia w trakcie koszenia. Wprowadziłem zasadę: operator nie wyłącza urządzenia dopóki nie wyczyści prowadnic folii i nie sprawdzi zapasu w kasecie. To niewielka rzecz, ale pozwala uniknąć przestojów.

Cena problemu: kiedy oszczędności prowadzą do strat

Rynek jest zalany ofertami, zwłaszcza ze średniego i niskiego segmentu cenowego. Pokusa kupowania taniej jest ogromna. Jednak tutaj nie należy brać pod uwagę kosztu maszyny, ale koszt gotowej beli konserwowanej paszy. Tania prasa belująca może mieć słaby zespół nawijający, który rozdziera folię lub zwija ją krzywo. W efekcie część rolek się marnuje. Lub żywotność głównych elementów (na przykład sprężyn w komorze prasującej) jest zaprojektowana na 2-3 sezony, po których wymagane są drogie naprawy.

Patrzę na tych samych chińskich producentów. Wcześniej cieszyła się opinią „taniego, ale krótkotrwałego?”. Teraz, patrząc na firmy takie jak Jiujia, widzę, że przejmują technologie i wykorzystują komponenty wyższej jakości - włoskie cylindry hydrauliczne, niemiecką elektronikę. Cena rośnie, ale niezawodność też. W przypadku dużego gospodarstwa, gdzie każdy dzień przestoju to tysiące utraconych zysków, lepiej dopłacić za niezawodność. Dla małych firm być może tańsza opcja, ale ze zrozumieniem ryzyka.

Doświadczenia osobiste: wynajęliśmy na sezon jedną budżetową prasę z owijarką. Występ był dobry, ale pod koniec sezonu zaczęły się problemy z mechanizmem podawania folii - widocznie zużycie plastikowych zębatek. A co najważniejsze, nie było wsparcia serwisowego; czekaliśmy miesiąc na części zamienne. Od tego czasu współpracuję tylko z tymi dostawcami, którzy posiadają w regionie magazyn części zamiennych lub przynajmniej jasne terminy dostaw. To jest krytyczne.

Spójrz w przyszłość: czego jeszcze potrzebujesz od tej technologii?

Nowoczesneprasa z owijarką— to już nie tylko sprzęt z silnikiem. Coraz częściej integrowana jest telematyka: czujniki ciężaru rolki, licznik folii, tracker GPS. Jest to przydatne w księgowości i planowaniu. Jednak moim zdaniem najbardziej potrzebny jest system automatycznej regulacji napięcia folii w zależności od wilgotności masy i prędkości wiatru. Do tej pory widziałem to tylko w topowych modelach europejskich, ale myślę, że niedługo pojawi się to u azjatyckich producentów.

Kolejnym trendem jest wszechstronność. Jedna jednostka, która może prasować i owinąć folią, ewentualnie siatką lub sznurkiem. Jest to wygodne dla gospodarstw stosujących różne rodzaje pasz. Słyszałem, że niektóre modele pochodzą z ?Jiujia? mieć tę opcję. Konieczne będzie bardziej szczegółowe przestudiowanie tego problemu, być może przy następnej aktualizacji floty sprzętu.

Na koniec wróćmy do początku. Kluczem do owijarki nie jest jasny lakier ani ilość funkcji na panelu sterowania. To niezawodność zespołu prasującego i dokładność owijarki w warunkach polowych, gdy panuje kurz, wibracje i pośpiech. Oraz możliwość szybkiego otrzymania części zamiennych i serwisu. Wszystko inne jest drugorzędne. Technologia powinna działać, a nie stwarzać problemy. A wyboru należy dokonać w oparciu o tę prostą zasadę, a nie tylko liczby w cenniku.