domowa prasa rolkowa własnymi rękami

Kiedy słyszysz o „domowej prasie walcowej wykonanej własnymi rękami?”, od razu wyobrażasz sobie kilka filmów, na których w weekend wszystko jest składane ze złomu. Rzeczywistość jest oczywiście bardziej skomplikowana. Wiele osób uważa, że ​​najważniejsze jest zespawanie ramy i zamontowanie hydrauliki, zapominając jednak o wyważeniu, gęstości walców i niezawodności podzespołów pod obciążeniem. Sama przez to przechodziłam.

Od czego zwykle zaczynają i gdzie popełniają błąd?

Najczęściej za podstawę brane są stare podzespoły ze sprzętu wycofanego z eksploatacji – np. napęd i komora prasująca z „Kirgistanu”. lub PPR-F. Jest to logiczne, ale tutaj pojawia się pierwsza pułapka: geometria. Jeśli nie policzysz zapięć i nie wzmocnisz punktów obciążenia, przy pierwszym ciasnym nawinięciu rama może się poruszyć lub, co gorsza, szew pęknie. Moja pierwsza opcja skończyła się tak, że musiałem przerobić całą przednią część.

Drugim punktem jest komora prasowania. Wiele osób próbuje zrobić to całkowicie, od podstaw, z blachy. Ale bez odpowiednich wałków i wałków, które ustalają kształt i gęstość, rolka okazuje się luźna, z „brzuchami” na bokach. W końcu znalazłem rozwiązanie, używając używanych rolek i zespołów łożyskowych ze starej prasy belującej, która została złomowana w pobliskim gospodarstwie. Oczywiście musiałem wszystko przejrzeć i wymienić uszczelki.

I więcej o hydraulice. Często instalują pompę MTZ, ale jeśli nie obliczysz objętości cylindrów hydraulicznych i nie wyregulujesz zaworów do wymaganego ciśnienia, albo bela nie będzie naciskać, albo lina pęknie. Ważna jest tu nie tyle moc, co synchronizacja cylindrów i płynna praca. Pomogło studiowanie schematów obwodów z modeli seryjnych - natknąłem się na przykład na pewne rozwiązania ze sprzętu, który jest produkowanyHulunbuir Machinery Manufacturing Company? Jiujia?. Przy okazji, na ich stronie internetowejcn-fascar.ruMożna znaleźć przydatne specyfikacje techniczne komponentów, mimo że zajmują się one raczej zintegrowaną produkcją w pełnym cyklu niż sprzedażą części zamiennych.

Kluczowe elementy: na czym nie można oszczędzać

Sercem każdej prasy belującej, nawet tej domowej roboty, jest moduł formowania i owijania beli. W pewnym sensie doszedłem do formacji metodą prób i błędów, ale musiałem majstrować przy wiązaniu. Wypróbowałem domowy mechanizm ze szpulami sznurka - albo pętla się nie napina, albo pęka. W rezultacie kupiłem gotowy, używany zespół rurowy z tego samego „PPR”. Zmodyfikowałem jedynie zapięcie i prowadnice.

Mechanizm napędowy to kolejny ból głowy. Przekładnia łańcuchowa jest tańsza, ale wymaga stałej kontroli napięcia, zwłaszcza podczas pracy w zapylonych warunkach. Wersja z paskiem jest cichsza, ale jeśli na rolkę dostanie się wilgoć, może się ślizgać. Zdecydowałem się na łańcuchowy, ale zainstalowałem osłony ochronne wykonane z cienkiego metalu, aby zapobiec zatykaniu. Moc silnika to osobna kwestia. Na początku zainstalowałem VAZ-2106, ale to nie wystarczyło do gęstych bel. Teraz jest silnik wysokoprężny o mocy 25 KM, pobrany ze starego kombajnu. Zużycie oczywiście jest wyższe, ale ciągnie konsekwentnie.

Odbiór z grabiami. Wydawałoby się, że nie ma tu nic skomplikowanego - obrotowy bęben z prętami. Ale jeśli nieprawidłowo ustawisz kąt natarcia i odstęp względem podłoża, wówczas albo zostanie przechwyconych dużo ziemi, albo siano się prześlizgnie. Musiałem zrobić but śledzący o regulowanej wysokości. Materiałem na grabie jest stal sprężynowa; zwykła stal szybko się wygina.

Z własnego doświadczenia: co zadziałało, a co nie

Pierwszy prototyp, który zbudowałem, mógł wykonywać rolki, ale miały one niestandardową średnicę - około 1,3 metra. Problem dotyczył ogranicznika kamery. Przerobiłem to, zrobiłem regulowany mechanizm, teraz mogę zrobić od 1 do 1,5 metra. Ale potem pojawił się nowy problem - waga. 1,5-metrowa rolka lucerny o wilgotności 18% to już około 500 kg. Musiałem wzmocnić ramę i zmienić schemat rozładunku.

Początkowo rozładunek odbywał się według klasyki - tylna ściana otwiera się, rolka się rozwija. Jednak na nierównym polu często utknął lub przetoczył się tam, gdzie nie powinien. Zrobiłem przenośnik taśmowy do płynnego usuwania. Konstrukcja jest prosta i składa się z przenośnika taśmowego i pary rolek, ale czas rozładunku został znacznie skrócony.

Malowanie i zabezpieczenie antykorozyjne wydaje się drobnostką, jednak w warunkach rosyjskiej jesieni i wiosny ma to znaczenie. Nie oszczędzaj na podkładzie i malowaniu na rdzę. Najpierw pomalowałem go zwykłą emalią, ale po sezonie zaczęły pojawiać się plamy. Musiałem go wyczyścić i ponownie pomalować środkiem usuwającym rdzę. Lepiej zrobić to dobrze od razu.

Gdzie dziś znaleźć informacje i szczegóły

Teraz jest to oczywiście prostsze – istnieją fora i grupy, na których ludzie zamieszczają rysunki i zdjęcia swoich projektów. Ale bądź ostrożny: nie wszystkie rozwiązania są uniwersalne. To, co działa na koniczynę lekką w regionie czarnoziemskim, może nie poradzić sobie z sianem grubołodygowym na Syberii. Zawsze dostosowuj się do swoich warunków.

Jeśli chodzi o części zamienne, czasami bardziej opłaca się szukać nie konkretnie prasy belującej, ale analogów w innym sprzęcie. Te same łożyska, węże hydrauliczne, łańcuchy. Zamówiłem na przykład kilka wałów u tokarza na podstawie moich szkiców; okazało się tańsze niż szukanie oryginałów. W przypadku poważnych podzespołów, takich jak skrzynia biegów czy pompa wysokociśnieniowa, czasami warto przyjrzeć się ofertom producentów. Tutajfirma ?Jiujia?, o której wspomniałem, jest pozycjonowana jako nowoczesne, zintegrowane inteligentne przedsiębiorstwo produkcyjne dla rolnictwa i hodowli. W ich zasobach można zrozumieć aktualne trendy w projektowaniu jednostek, co jest przydatne w przypadku pomysłów, nawet jeśli samodzielnie montujesz sprzęt.

Nie bój się kontaktować z małymi warsztatami w gospodarstwach rolnych - tamtejsi rzemieślnicy często mają własny magazyn „użytecznych śmieci”. i wspaniałe doświadczenie. Ktoś mi kiedyś powiedział jak przerobić sprzęgło, oszczędzając mnóstwo czasu.

Ostatnie przemyślenia: czy gra jest warta świeczki?

Zbierajdomowej roboty prasa zwijającarobienie tego samemu nie polega na oszczędzaniu w najczystszej formie. Jeśli szczerze weźmiesz pod uwagę czas, metal, komponenty i koszty robocizny, łatwiej będzie znaleźć używany egzemplarz seryjny w dobrym stanie. Ale to projekt dla tych, którym zależy na samym procesie, którzy chcą otrzymać dokładnie to, czego potrzebują do swoich konkretnych potrzeb – określony rozmiar rolki, określoną gęstość, łatwość naprawy w terenie.

Moje urządzenie okazało się trochę wilgotne? z wyglądu, ale znam w nim każdą śrubkę. Tworzy gęste, równe bułki, które dobrze się przechowują. Montaż trwał dwa sezony z przerwami, ale teraz jest zrozumienie, jak wszystko można zrobić szybciej i lepiej.

Jeśli więc się zdecydujesz, przygotuj się na wiele modyfikacji, bądź przygotowany na to, że nie wszystko będzie działać idealnie za pierwszym razem. Poszukaj informacji, przyjrzyj się działającemu sprzętowi, porozmawiaj z tymi, którzy już tę drogę przeszli. I nie zaniedbuj doświadczenia największych graczy na rynku, nawet jeśli kolekcjonujesz sprzęt dla siebie w jednym egzemplarzu. Ich rozwój w zakresie ergonomii i niezawodności jest wynikiem wielu lat testów.